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EPP積木的工藝流程是什么_EPP保溫箱_東莞市華業泡沫制品有限公司

出產EPP積木產品有含浸體系-epp水處理體系-空壓體系-產品設計-epp裝模-epp成型設備-烘干體系-成品包裝-查驗-倉儲-物流一系列合理的規化流程,確保每一流程都嚴厲施行,確保出產出合格的產品下面為我們詳細解釋一下首要流程。   

含浸體系是通過真空加壓等手段是一些物質進入空隙加熱使液體變為堅實的固態。

EPP積木處理體系:epp材質輕當水經過槽內時會帶走epp的顆粒物,可以去除雜質讓產品愈加純凈。 

      epp成型設備是進行充填蒸汽加熱真空冷卻脫模操作的設備設計由收購方供給材料。

      詳細操作步驟如下:         

     1、合模并對模具進行預熱、使模具的外表溫度抵達epp的熔點;       

     2、進料使質料通過料槍進入模具。    

     3、分三步將蒸汽通入模具中:        

    (1)蒸汽沖刷:蒸汽從上至下沖刷以將空氣排出蒸汽室冷凝水流出。在此進程中翻開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。        

    (2)橫向蒸汽:使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向質料穿透質料后抵達另一邊。此刻封閉一邊的冷凝水閥翻開蒸汽進汽閥。一起使相對面的蒸汽進汽閥封閉,冷凝水閥翻開以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭則蒸汽最好是從法蘭周圍穿過,以使夾在法蘭里邊的質料也能夠得到蒸融。 

    (3)壓力堅持:橫向通蒸汽后需求通過壓力堅持或雙面蒸融進程。在此進程中翻開蒸汽進汽閥,封閉冷凝水排放閥使壓力逐步抵達峰值。            

     4、冷卻:在通入蒸汽后模具內部的溫度一般會抵達140℃。為了保證產品的順暢脫模有必要使模溫下降至70℃。      

     5、脫模:跟著內部壓力的解除以及溫度下降到答應的脫模溫度即可進行脫模操作。         

     6、烘干定型:一般將烘干溫度設定為60℃~80℃,烘干室要堅持空氣枯燥通風狀況杰出。

     EPP積木維護隔材EPP棧板是為了在運送中維護被運送貨品不會被運送中所發生的振蕩,搖晃而使被運送貨品損壞開發研發出來的緩沖資料。首要用于空罐以及易碎和貴重物品等的運送中起到維護為意圖特別緩沖資料。 

     EPP積木維護隔板優良的緩沖性以及其柔軟性在艙板間填充運用對運載物起到很好的維護。徹底吸收沖擊力優質的柔軟功能對載貨、裝貨、轉移所發生的沖擊起到維護效果。

 

職位類型:全職

學歷要求:初中以上

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